遇見清華，始得芳華！

2018年10月初，三思泰捷與清華大學，就合作研制“陶瓷型殼/型芯材料數(shù)字化動態(tài)熱機械分析儀”達成共識，最終協(xié)議文本于日前簽署，這標志著繼中科院力學所之后，三思泰捷再次斬獲殊榮，全面進駐我國最高技術(shù)殿堂。

此次與三思泰捷合作的，是清華大學材料學院，柳百成院士所領(lǐng)導(dǎo)的課題組。

柳百成教授，中國工程院院士，材料科學家，我國材料加工工程與鑄造領(lǐng)域的權(quán)威專家，曾參與攻克長江三峽水電站所用的巨型水輪機轉(zhuǎn)輪的關(guān)鍵鑄造件。柳百成院士近年來研究重點是我國關(guān)鍵性共性技術(shù)，即關(guān)鍵技術(shù)材料、關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件、先進基礎(chǔ)工藝與技術(shù)標準等。其中一個技術(shù)方向便是航空發(fā)動機關(guān)鍵技術(shù)。如我國國產(chǎn)大飛機C919所需的大型重型航空發(fā)動機所需的主要零部件溫合金葉片，進口價為一公斤二十幾萬元。

柳百成院士

航空發(fā)動機，被譽為“工業(yè)王冠上的明珠”“工業(yè)之花”，在國際上是被高度壟斷的絕密技術(shù)。其一個核心技術(shù)難點就在于發(fā)動機的高溫合金葉片。它需要滿足尺寸大、重量輕、耐高溫、強度高等相互沖突的技術(shù)要求。決定葉片成品率與成品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，就是用于空心氣冷合金葉片的復(fù)雜內(nèi)腔陶瓷型芯。它是一個鑄造件，其鑄造技術(shù)一直是空心葉片鑄造中的瓶頸，決定著葉片的尺寸精度、合格率及鑄造成本。因此，不斷改進陶瓷型芯材料和制造技術(shù)就顯得十分重要。

此次雙方要合作研發(fā)的，是“陶瓷型殼/型芯材料數(shù)字化動態(tài)熱機械分析儀”，就是用于航空發(fā)動機高溫合金空心葉片用陶瓷型芯的技術(shù)仿真模擬。該系統(tǒng)可以針對復(fù)雜多樣的試驗要求，結(jié)合力學、溫度、材料、軟件等多功能學科，適用于對金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料進行多功能力學模擬演示。該系統(tǒng)可以在常溫、高溫環(huán)境下，模擬金屬、非金屬、陶瓷及相關(guān)復(fù)合材料等實際工作中的受力情況，如拉伸、壓縮、彎曲等，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移等多種閉環(huán)控制功能，配上相應(yīng)的工裝，可做拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、頂破、疲勞等試驗。可自動求取最大試驗力值、斷裂力值、伸長率、抗拉強度、屈服強度、抗壓強度、彈性模量、剪切強度、撕裂強度、剝離強度等參數(shù)。同時也可實現(xiàn)定伸長應(yīng)力、定應(yīng)力伸長、載荷保持等要求的測試。并能夠通過計算機系統(tǒng)實時顯示整個變化過程，并計算、存儲、分析比較試驗結(jié)果。

我司為中科院力學所研制的超高溫材料試驗系統(tǒng)現(xiàn)場

我們祝愿柳百成院士所領(lǐng)導(dǎo)的團隊，他們是我國大國重器的鍛造者，是我國科技大軍的先鋒隊和艱苦的技術(shù)跋涉者，正是因為有了他們的辛勞，我們的大飛機才能從圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實，才能從地面一飛沖天。

三思泰捷，也必將全力以赴，忘我工作，伴隨著國家科技的前行腳步，沐浴榮光！